PUR دستگاه لمینیت چسب داغ ذوب TH-101A

توضیح کوتاه:

ویژگی های دستگاه:

1. سیستم تراز خودکار لبه ، تراز اتوماتیک ، کاهش کار.

2. دستگاه خنک کننده بدون تنش ، بدون چین و چروک ، شدت کار را کاهش می دهد.

3. حداکثر 80 متر در دقیقه ، تولید با سرعت بالا ، بدون خشک شدن.


جزئیات محصول

برچسب های محصول

مشخصات فنی:

مدل دستگاه: X-TH101A

ابعاد دستگاه: طول * عرض * ارتفاع / 3980 میلی متر * 4800 میلی متر * 2080 میلی متر

عرض مواد قابل پردازش: 1800 میلی متر

بهره وری: 0 ~ 40m / min

ولتاژ: 380 ولت / AC

قدرت: 40 کیلو وات

روش گرمایش: گرمایش برقی

لوازم جانبی تطبیق: دستگاه سل 200 لیتری

روش چسباندن: انتقال نقطه چسب غلتک چسب

درایو نیرو: تنظیم سرعت بدون گام فرکانس متغیر AC

سیستم کنترل: رابط PLC

وزن دستگاه: 5600 کیلوگرم

رنگ مکانیکی: سفید ، قرمز چینی

اپراتور: 2

صنایع کاربردی:

لباس ، منسوجات خانگی ، کفش ، محصولات کودک ، محصولات در فضای باز ، وسایل محافظتی ورزشی و غیره

ویژگی های دستگاه:

1. سیستم تراز خودکار لبه ، تراز اتوماتیک ، کاهش کار.

2. دستگاه خنک کننده بدون تنش ، بدون چین و چروک ، شدت کار را کاهش می دهد.

3. حداکثر 80 متر در دقیقه ، تولید با سرعت بالا ، بدون خشک شدن.

4. کنترل تجهیزات ماشین آلات مرکب گرم ذوب PUR از طرح PLC قابل برنامه ریزی و کنترل رابط انسان و ماشین ، عملیات انسانی و نگهداری آسان استفاده می کند.

5. با سیستم گردش گرمایش روغن انتقال گرما ، کنترل افزایش و افت دما و پایداری چسب راحت است.

6. مواد لمینیت و محصولات نهایی می توانند در صورت لزوم روش های سیم پیچ مرکزی یا انتخاب سطح را انتخاب کنند.

7. روش چسباندن به دو گزینه تقسیم بندی و پوشش کامل تقسیم می شود.

 

موارد احتیاطی برای ترکیب چسب داغ ذوب PUR:

اپراتورها فقط پس از آشنایی کامل با عملکرد و اصول کار دستگاه می توانند این تجهیزات را کار کنند. این تجهیزات باید توسط یک فرد اختصاصی اداره شود و پرسنل غیر عامل نمی توانند به طور تصادفی باز یا حرکت کنند.

قبل از تولید ، بررسی کنید که آیا لوازم الکتریکی مانند کابل ، قطع کننده مدار ، کنتاکتور و موتور از نظر الزامات مطابقت دارند.

قبل از تولید ، بررسی کنید که آیا منبع تغذیه سه فاز متعادل است. شروع تجهیزات بدون فاز اکیداً ممنوع است.

در طول دوره تولید ، مطمئن شوید که آیا هر اتصال دوار ایمن است ، آیا لوله لوله مسدود شده است ، آیا هر گونه آسیب ، یا نشت روغن دارد ، و به موقع آن را بردارید.

دستگاه روغن داغ باید قبل از تولید روشن شود و تولید تنها پس از افزایش دما تا دمای مورد نیاز فرآیند انجام می شود. قبل از تولید ، بررسی کنید که آیا فشار هر فشار سنج نرمال است ، آیا نشتی در مسیر گاز وجود دارد یا خیر و به موقع آن را ترمیم کنید.

قبل از تولید ، سفت شدن هر اتصال را بررسی کنید تا آیا شل بودن یا افتادن وجود دارد و به موقع آن را تعمیر کنید.

قبل از تولید انبوه تجهیزات ، ابتدا باید مقدار کمی آزمایش انجام شود و تولید انبوه تنها پس از موفقیت انجام می شود.

قبل از تولید ، شرایط روغن کاری ایستگاه های مختلف هیدرولیک ، گیربکس ها ، بوشهای بلبرینگ ، پیچ های سربی و غیره را بررسی کنید و روغن هیدرولیک و روغن روانکاری را به موقع و درست پر کنید.

پس از توقف دستگاه ، باید مخزن چسب ، لوازم جانبی اسکاج و غلتک آنیلوکس به موقع تمیز شود تا چسب و کثیفی باقی مانده از تمام قسمتهای دستگاه برای استفاده بعدی پاک شود.

تماس مایعات خورنده با غلطکهای لاستیکی کاملاً ممنوع است و همیشه باید تمیز و عاری از مواد خارجی سطح هر غلتک محرک باشد.

جمع آوری بقایای اطراف دستگاه روغن داغ و تمیز نگه داشتن دستگاه روغن داغ و محیط پیرامون آن در همه زمان ها کاملاً ممنوع است. هنگامی که دستگاه روغن داغ در حال کار است ، لمس لوله روغن تحویل با دست کاملاً ممنوع است.


  • قبلی:
  • بعد:

  • پیام خود را اینجا بنویسید و برای ما ارسال کنید